CNC Milling คืออะไร?
การกัด CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อจัดการการเคลื่อนไหวและการทำงานของเครื่องมือตัดแบบหมุนหลายจุดขณะที่เครื่องมือหมุนและเคลื่อนผ่านพื้นผิวของชิ้นงาน เครื่องมือจะค่อยๆ ขจัดวัสดุส่วนเกินออกเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ
การหมุนและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดขึ้นอยู่กับประเภทเครื่องกัด CNC และระดับความซับซ้อนกระบวนการนี้มีความหลากหลายสูงและเข้ากันได้กับวัสดุต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม พลาสติก ไม้ และแก้ว
ชิ้นส่วนกลึง CNC มีความทนทานสูงเนื่องจากเครื่องกัดสามารถรับความคลาดเคลื่อนได้ระหว่าง +/- 0.001 นิ้ว ถึง +/- 0.005 นิ้ว (เครื่องจักรบางประเภทสามารถรับความทนทานได้ +/- 0.0005 นิ้ว)
กระบวนการกัด CNC สามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
- การออกแบบโมเดล CAD:วิศวกรสร้างการออกแบบ 2D หรือ 3D ของส่วนที่ต้องการ
- การแปลงโมเดล CAD เป็นโปรแกรม CNC:การออกแบบจะถูกส่งออกในรูปแบบไฟล์ที่เข้ากันได้และแปลงเป็นคำสั่งเครื่องโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM
- การตั้งค่าเครื่องกัด CNC:ผู้ควบคุมเครื่องจักรเตรียมเครื่องจักรและชิ้นงาน
- การดำเนินการกัด:ผู้ควบคุมเครื่องจักรเริ่มต้นโปรแกรมการตัดเฉือน
ระบบที่ใช้ในงานกัดซีเอ็นซีเรียกว่าเครื่องกัดซีเอ็นซีพวกเขาสามารถมีชิ้นงานเคลื่อนที่และเครื่องมือหมุนแบบอยู่กับที่ ชิ้นงานแบบอยู่กับที่และเครื่องมือหมุนแบบเคลื่อนที่ หรือชิ้นงานเคลื่อนที่และเครื่องมือแบบหมุน ขึ้นอยู่กับการออกแบบและข้อกำหนดในการกัดเนื่องจากโดยทั่วไปการกัด CNC ทำหน้าที่เป็นกระบวนการรองหรือขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร เครื่องกัดสามารถใช้เพื่อสร้างองค์ประกอบการออกแบบ เช่น พื้นผิวเรียบ รูปทรง ร่อง ร่อง รอยบาก รู และช่อง
การกัดซีเอ็นซีรองรับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ พลาสติก เซรามิก และวัสดุเชิงวิศวกรรมอื่นๆ ทำให้ผู้ผลิตสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะกับความต้องการของพวกเขาได้อย่างง่ายดายความยืดหยุ่นของวัสดุนี้มีประโยชน์ต่อหลายอุตสาหกรรม ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:
- การบินและอวกาศและอากาศยาน
- ยานยนต์
- ทางการค้า
- อิเล็กทรอนิกส์
- อุตสาหกรรมและ OEM
- การซ่อมบำรุง
- ทางการแพทย์
- เทคโนโลยีและความปลอดภัย
- โทรคมนาคม
- การขนส่ง
ข้อดีและข้อเสียของซีเอ็นซีมิลลิ่งในกระบวนการผลิต
กระบวนการนี้เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมหลายประเภทเนื่องจากข้อดีของมันอย่างไรก็ตาม มันก็มีข้อเสียเช่นกันด้านล่างนี้เป็นข้อดีและข้อเสียบางประการของกระบวนการนี้
ข้อดี:
·ความแม่นยำและความแม่นยำ
เครื่องกัดซีเอ็นซีมีความแม่นยำและเที่ยงตรงสูงกว่าดังนั้นจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนตามข้อกำหนดทางเทคนิคได้เป็นผลให้สามารถกัดชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำถึง 0.0004นอกจากนี้ การเป็นกระบวนการอัตโนมัติยังช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์
·รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
เมื่อเทียบกับเครื่องกัดทั่วไป เครื่องกัด CNC นั้นรวดเร็วและมีประสิทธิภาพนี่เป็นผลมาจากความสามารถในการพกพาเครื่องมือตัดจำนวนมาก (ขึ้นอยู่กับ ATC) ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพและกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ
· วัสดุที่เข้ากันได้ขนาดใหญ่
กระบวนการนี้ใช้ได้กับวัสดุที่เข้ากันได้หลายชนิด เช่น พลาสติก วัสดุผสม และโลหะดังนั้น การกัดซีเอ็นซีอาจเป็นกระบวนการที่สมบูรณ์แบบเมื่อคุณมีบล็อกวัสดุแล้ว
ข้อเสีย:
· การสูญเสียวัสดุ
กระบวนการนี้เป็นกระบวนการแบบลบ กล่าวคือ เกิดการเอาวัสดุออกเพื่อสร้างส่วนที่ต้องการดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตอื่นๆ เช่นบริการพิมพ์ 3 มิติมีการสูญเสียวัสดุมาก
· การบำรุงรักษาระดับสูง
เครื่องกัด CNC ต้องการการบำรุงรักษาระดับสูงเพื่อให้ทำงานได้ดีเครื่องมีราคาแพงการบำรุงรักษาจึงเป็นสิ่งสำคัญ
เวลาโพสต์: 15 ธ.ค.-2565